解决冲压弯头生产中的问题

异型冲压弯头的产品质量地址相对稳定。 当模具成形时，不容易具有缺点。 弯头的缺点主要是在试生产阶段，并且大多数是由于模具设计结构不合理造成的。 现在将简要介绍缺点的治疗方法：

 1.皱纹现象和治疗方法。 所谓的皱纹是指压制肘部的弧面的一部分被保持而形成凸状的梭，而相邻边的一部分呈凹状的现象。 这种皱纹大多是尖锐的，尖锐的分支直接指向后嘴，并且通常对称地出现在中心线的两侧，呈“八”字形。 它主要发生在内弧表面上，局部发生在外弧表面上。  

去除皱纹的原因：

（1）管接头的切割尺度过长。  

（2）马蹄形表面上的马鞍形弯曲表面与上轮胎不太吻合，因此肘部的凸出部分无法沿马蹄形表面平滑（无法展平）。  

（3）马蹄形和铁芯上的鞍形表面的匹配尺寸太小，胎体和马蹄形之间的间隙大于管壁的厚度，即存在干燥 活动之间有空间，所以管壁是捏合的。 形成“八”字形褶皱。  

（4）马蹄铁的底部过低。 在将马掌放入模具中之后，模具与冲压弯头的马掌表面之间的间隙大于管的厚度。