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供应无缝钢管

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根据无缝钢管工厂的生产方法,无缝钢管分为热轧管,冷轧管,冷拔管,挤压管和顶管。根据截面形状,无缝钢管分为圆形和异型两种。异形管有方形,椭圆形,三角形,六边形,瓜子形,星形和翅形管。大直径为650mm,小直径为0.3mm。根据不同的目的,有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管,石油化工裂化管,锅炉管,轴承管以及用于汽车,拖拉机和航空的高精度结构钢管。

无缝钢管被广泛使用。通用无缝钢管是由普通碳素结构钢,低合金结构钢或合金结构钢轧制而成的,产量大,主要用作输送流体的管道或结构件。 2.根据不同的目的,它分为三种类型的供应:根据化学成分和力学性能; b。根据机械性能; C。根据水压试验。根据类别a和b供应的钢管,如果用于承受液体压力,也应进行液压测试。 3.专用无缝管包括锅炉,化学和电力用无缝管,地质用无缝钢管和石油用无缝管。

无缝钢管具有空心截面,并用作输送流体的管道,例如用于输送石油,天然气,天然气,水和某些固体材料的管道。与实心钢如圆钢相比,在弯曲和扭转强度相同的情况下,钢管重量轻,是一种经济型钢。

广泛用于制造结构零件和机械零件,例如石油钻杆,汽车传动轴,自行车车架和建筑用钢脚手架。钢管用于制造环件,可提高材料利用率并简化制造过程,节省材料和加工工时,已广泛用于制造钢管。

无缝钢管厂的主要生产工艺

①①热轧无缝钢管的主要生产工艺(△主要检验工艺):

管坯的制备和检查△→管坯加热→打孔→轧管→钢管加热→固定(减小)直径→热处理△→管矫直成品→检查→检查(无损,理化检查)→入库< / p>

②冷轧(拉制)无缝钢管的主要生产工艺:

毛坯制备→酸洗润滑→冷轧(拉制)→热处理→矫直→精加工→检验

热轧无缝钢管的交货状态通常为热轧并经过热处理后交货。在进行质量检查后,必须由员工严格手工选择热轧无缝钢管。经过质量检查后,必须对表面上油,然后进行多次冷拔实验。热轧处理后,必须进行穿孔试验。 ,如果穿孔直径太大,则必须将其拉直。校直后,由传送带传送到探伤仪进行探伤实验,贴上标签,整理好规格,然后放入仓库。

圆管坯料→加热→穿孔→三辊交叉轧制,连续轧制或挤压→剥离→上浆(或还原)→冷却→矫直→液压测试(或探伤)→标记→仓储无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔制成毛细管后,再通过热轧,冷轧或冷拔制成。无缝钢管的规格以外径×壁厚的毫米表示。

热轧无缝管的外径通常大于32mm,壁厚为2.5-200mm。冷轧无缝管的外径可以达到6mm,壁厚可以达到0.25mm,薄壁管的外径可以达到5mm。壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧具有更高的尺寸精度。

热轧,顾名思义,轧制件的温度高,因此变形阻力小,可以实现大量的变形。无缝钢管厂以钢板轧制为例。通常,连铸坯的厚度约为230mm,在粗轧和精轧后,最终厚度为1-20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对较低,并且不容易出现形状问题,并且主要控制冠部。通常通过控制轧制和冷却,即控制精轧的起始轧制温度和最终轧制温度来达到对组织的要求。圆管坯料→加热→穿孔→head头→退火→酸洗→上油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯料管→热处理→矫直→液压试验(探伤)→标记→存放。

来源:http://www.hbjhgd168.com/product656163.html
时间:2020-12-02 16:29:09
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